Монтаж Бастион
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ ТЕРМОПАНЕЛЕЙ «БАСТИОН»
Характеристика изделия
Термопанель представляет собой цельную комбинированную плиту, изготовленную по ТУ У 23.6-43530472-001:2020, состоящую из двух элементов.
- Первый - защитно-декоративный слой 6-16 мм из белого цемента, специализированного песка, полимерных и других добавок, наполнителей и армирующего фиброволокна.
- Второй - термоизолирующий слой 20-200 мм из пенополистирола (35), XPS или базальтовой ваты плотностью ≥135 кг/м³.
Линейные размеры, мм 333х667; 400х600; 500х600; 500х750; 250х500; 330х333
Вес плиты , кг 2,0 - 4,95
Цвет белый
Температура применения от -50 до +70 °С
Организация и технология производства монтажных работ
1. Необходимые инструменты при монтаже термопанелей.
- Шуруповёрт.
- Плиткорез с режущим кругом по камню (бетону).
- Отвёртка.
- Перфоратор с набором обычных свёрл и SDS plus.
- Нож.
- Строительный уровень 0,6м÷2,0м; водяной уровень.
- Молоток.
- Резиновая киянка.
- Шпатель.
- Шприц-пистолет.
- Пистолет для пены монтажной.
- Макловица, кисть.
- Валики.
- Отвес, контрольные нити.
2. Подготовка фасада здания.
А) Перед началом отделки фасада необходимо установить подмости и строительные леса на расстоянии 25-35 см от стены, чтобы в дальнейшем избежать зон, недоступных для производства работ.
Б) Выполнить демонтаж ранее присутствующих на фасаде конструкций (водосточных труб, вывесок, элементов освещения, отливов, козырьков и т.п.).
В) Очистить поверхность стен от грязи, жирных пятен и отслаивающихся старых покрытий до несущеспособного слоя.
Г) С помощью уровней произвести горизонтальные и вертикальные отметки для выявления отклонений от вертикали и плоскостных искажений стеновой конструкции. При обнаружении значимых дефектов и угловых отклонений необходимо выполнить срубку неровностей и выступов с помощью отбойных молотков. При обнаружении ям, впадин и прочих углублений вертикальной плоскости с перепадом более 3,0 см допускается возможность предварительного выравнивания цементно-песчаным раствором либо наращивание пенополистиролом при помощи клея ПУ Титан Styro753 (жидкого пенопласта).
Д) Термопанели «Бастион» следует хранить на ровной площадке, защищая от перегрева и солнечных лучей.
3. Грунтование поверхности стен.
После очистки поверхности стен производим грунтование грунтовкой на водной основе.
4. Перед установкой стартового профиля производится:
- отбивка контура здания водяным уровнем;
- отбивка углов здания отвесом.
5. Установка стартового профиля.
- В качестве стартового профиля используется металлический уголок или ровный брус с сечением 60÷120мм, которые будут служить фундаментом для плит «Бастион» на время монтажа, а после демонтируются.
- Стартовый профиль прикрепляется к стене анкерами строго по горизонтальным отметкам, отмеченными с помощью уровня. При этом он крепится на высоте, позволяющей оставить место для нижнего (первого) ряда плит. Таким образом, монтаж панелей начинается со второго ряда. В случае небольшой высоты монтируемого фасада возможен монтаж панелей без применения стартового профиля. В таком случае монтаж начинается с первого (нижнего) ряда прямо на заранее спланированную строго по горизонтальному уровню отмостку, согласованную с горизонтальным окончанием последнего (верхнего) ряда плит.
Примечание: учитывая вес возводимого фасада, при использовании деревянного бруса в качестве стартового профиля, расстояние между точками крепления бруса не должно превышать 60 см.
6. Возведение углов.
Монтаж начинаем с приклеивания плит на углах.
7. Установка контрольной нити от угла к углу.
8. Монтаж плит
- На стартовый профиль устанавливаются плиты понити ряд за рядом. При этом плиты выставляются по уровням на клеевых маяках, нанесённых на обратную сторону плиты в местах установки анкерных креплений. Кроме маячкового метода возможно нанесение клея полосным или сплошным методом, в зависимости от неровности поверхности стены.
- Для панелей используется клей на цементной основе предназначенный для приклеивания полистирола или минваты.
Не для керамической плитки! В случае если стены имеют деревянную основу, OSB панели или металл, то используется полиуретановый клей ПУ Титан Styro753. | |
- Во время порядной установки необходимо задавать технологические зазоры в местах сопряжения плит с помощью прокладок толщиной ≤ 2мм. Прокладки в виде полосок шириной около 30мм нарезаются из листовой подложки поднапольные покрытия , изготовленной из экструдированного полистирола. Прокладка укладывается сверху на торец уже смонтированного ряда плит, а именно на торец термоизолирующего слоя панели поближе к наружному слою. После прямо на неё устанавливаются плиты очередного ряда. Также можно использовать пластиковые крестики или клинья, обычно используемые при укладке кафеля.
При этом совпадение вертикальных швов не допускается. Для этого каждый последующий верхний ряд монтируем со смещением плит (влево-вправо) относительно нижних. - Порезка наружного слоя плиты производится при помощи электроинструмента с режущим диском для камня. Подрезка утеплителя производится ножом. Угловые примыкания плит, выполняются путём подрезки теплоизоляционного слоя одной панели, на толщинупримыкающей к ней панели. При этом на угловом стыке наружных защитно-декоративных слоёв плит необходимо оставить технологический зазор толщиной ≤ 2мм.
|
| |
| Возможно, также выполнять подрезку под углом 45° на обеих панелях. |
9. Проверка установленных плит уровнем на горизонталь и вертикаль.
10. Анкеровка.
- В качестве анкеров используются:
- дюбель-зонт ø10мм — в случае если стены из плотного материала (бетон, кирпич);
- шуруп по дереву (широкий шаг резьбы) ø4,8÷6,0мм в комбинации с прижимной тарелкой(рондоль)
- в случае если стены из дерева или ячеистого бетона(пено-газобетон и т.п.).
- При варианте плит на основе минеральной ваты используется дюбель-зонт только с металлическим гвоздём.
- Длина дюбеля выбирается с таким расчётом, чтобы в основание стены он проникал на глубину 45÷75мм, а при варианте стен из ячеистого бетона на 50÷85мм.
- После отвердения клеевых маяков (можно и раньше) в местах технологических углублений наружного защитно-декоративного слоя плиты забиваются дюбеля-зонты.
- Шуруп закручивается в ячеистый бетон без предварительного сверления.
- На одну плиту вполне достаточно двух анкеров. При необходимости используем до четырёх анкерных креплений.
- Возможны варианты использования: один дюбель на два места крепления примыкающих друг к другу двух смежных плит; или на одно отдельное место крепления в каждой плите - отдельный дюбель.
- В термоплитах «Бастион» дополнительно предусмотрены крепления в виде закладных деталей из металлической перфорированной ленты, что приходит на помощь в случае, когда плита разрезается на две части. Эта необходимость возникает на углах здания, зачастую возле окон, дверей. Крепёж производим с помощью забивного дюбеля 6х40мм.
11. Монтаж накладных элементов.
После процесса анкеровки крепим накладные элементы в соответствующие места с углублениями с помощью клея на цементной основе или с помощью полиуретанового клея Титан Styro753.
12. Грунтование торцов плит.
Стыки примыкания защитно-декоративного слоя по периметру плит и по периметру накладных элементов тщательно грунтуются перед дальнейшим нанесением герметика. Особое внимание необходимо уделить внутренней поверхности стыков, добиваясь, чтобы грунт покрыл весь торец бетонного слоя плиты. Для грунтования применяется акриловый грунт глубокого проникновения с водоотталкивающим действием.
13. Герметизация швов.
- Перед нанесением герметика заполняем возможные широкие и глубокие места на стыках эластичной смесью «Шпат-Эласт». При этом оставляем немного места для последующего нанесения герметика поверх этих мест. После этого приступаем к герметизации швов по периметру плит и по периметру накладных элементов.
- Для герметизации стыков используются специальные эластичные, фасадные герметизирующие мастики на акрилатной основе, силиконизированные или на MS-полимерах.
Герметизация швов должна производиться таким образом, чтобы герметизирующий материал наносился на всю внутреннюю поверхность шва наружных декоративных слоёв. По глубине >3мм. При этом необходимо учитывать усадку герметизирующей смеси при высыхании и наносить слой материала несколько толще (+1,5мм) и иногда в два захода. - Время образования поверхностной плёнки герметизирующей мастики составляет 0,5÷2 часа. Поэтому перед её применением нужно убедиться, что в этот интервал времени не ожидаются атмосферные осадки. Покраска производится только после полного высыхания герметизирующей мастики. В зависимости от вида герметика и погодных условий время полного высыхания составляет 2÷8 дней.
- Для ускорения выполнения общих работ процесс анкеровки, грунтования швов и их заделка возможны почти сразу за порядным монтажом плит и ведутся параллельными путями.
- Для нанесения мастики используется строительный шприц-пистолет или пакет, а также шпатель и поролон.
14. Предосторожности
Все работы следует выполнять в сухих условиях при температуре окружающей среды от +50С до +280С и при относительной влажности воздуха не ниже 60 %. Не следует выполнять работы на стенах и поверхностях, которые подвержены интенсивному воздействию солнечных лучей. Только что смонтированный и нанесённый материал следует защищать в последующие минимум три дня от дождя, сильного ветра, а особенно от прямых солнечных лучей, в случае если температура воздуха выше +260С.
15. Обустройство откосов.
Обустройство откосов выполняется двумя методами.
- С помощью плит «Бастион» путём угловой подрезки теплоизоляционных слоёв описанной в пункте 8.
- С помощью «мокрого» метода скреплённой теплоизоляции.
В любом из случаев на угловом стыке примыкания откосной части к панелям «Бастион» необходимо оставить технологический зазор толщиной ~ 2мм, который заделывается герметизирующими мастиками указанными в пункте 13.
16. Грунтование всей поверхности и покраска.
Панели «БАСТИОН» следует окрашивать качественной фасадной эластичной водно-дисперсионной краской, например, «РезЭл».
Настоящая технологическая карта носит рекомендательный характер.
Внимание!
Технологическая карта не заменяет профессиональных навыков строителей!